GKV127YE3180减速机在门式耙料机应用时故障解决方案?；せ党Ｓ玫拿攀桨伊匣且恢执笮妥远刂粕璞?，工作效率高，分手动、自动两种操作方式，是化肥厂散料库较理想的设备。主要任务是将尿素散装库内的尿素连续耙取至皮带输送机上，传动部分由电动机和K127减速机组成，其主要电缆部分是为满足耙料机在散库存行走，自动收放电缆，保证整机正常供电而设置的，为防止耙料机停止运行状态下主电缆自行脱落，主电缆电机采用了锥形力矩电机，断电时自动抱闸，并在其电路中设有电机过负荷热?；ぷ爸茫酝恫岳?，主电缆力矩电机相继发生了五起传动轴弯、齿轮打坏、箱体裂缝的事故，现就此作一分析，并介绍所采取的改进措施和取得的效果。

损坏情况：前四次事故均是齿轮减速机输出轴弯曲、齿轮损坏，第五次事故时，耙料机主电缆突然全部落地，主电缆盘不能运行，经检查发现，齿轮减速电机输出轴弯曲，链轮与链条错位，拆开链条空试，齿轮减速机发出叭叭声，输出轴不转，解体齿轮减速电机发现，直径为35mm,长度为200mm的输出轴弯曲5mm,69牙的二级斜齿轮打坏14牙，一级齿轮与二级斜齿轮的啮合部分周身13牙全部打坏，齿轮减速机输出轴的支承部分出现两道裂纹。
损坏原因分析：五次事故均发生在自动控制状态，经分析发现原设计中手动控制状态下，主电缆力矩电机的热保护元件一旦起跳，力矩电机断电抱闸，同时，耙料机停止行走，热保护元件冷攳自动复位后，力矩电机得电，抱闸松开，耙料机才能手动行走，从而通过主电缆的反作用力致使齿轮减速电机部分损坏。反作用力来自以下两个方面。
因耙料机继续行走，此时强大的拉力通过主电缆，迫使电缆盘旋转，通过承拉能力5600Kg以上的链条，作用在轴径35mm的齿轮减速机输出轴上，使输出轴承受巨大力矩，导致齿轮减速电机输出轴弯曲，使齿轮减速机末级齿轮啮合面变小，造成齿轮损坏。
当耙料机行至料区边沿自动返回时，若此时热?；ぴ鹛?，力矩电机失电抱闸，主电缆盘停止回收电缆，而耙料机继续行走，这样，主电缆因不能及时回收而落地，当热元件断电冷却自动复位后，力矩电机得电，抱开抱闸，带动主电缆盘快速回收落地电缆，当主电缆回收完毕时，产生巨大惯力，经传动机构，施加在齿轮减速电机输出轴上，导致齿轮减速机输出轴弯曲，使齿轮减速电机末级齿轮啮合面变小，造成齿轮损坏。
改进措施：在耙料机现场操作室安装空调器，降低操作室温度，避免因室温太高引起热 ?；ぴ鹛?，对电气控制回路进行改进，将热?；ぴㄖサ憧刂频募痰缙鞒？岬愦佑诎伊匣远刂菩凶呋芈?，，当力矩电机热元件起跳时，因继电器失电，使自动控制状态下耙料机停止行走，从根本上消除主电缆盘力矩电机齿轮减速电机损坏的因素。http://www.huanxi100.com/Products/K127jiansuji.html